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5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲模锻液压机

发布时间:2020-07-11 14:19浏览次数:
本机为一台5000吨热锻成型液压机设备,机身为框架式、四柱式组合结构,属于多工位红冲模锻液压机,用于快速锻造挖掘机、铲车的斗齿。斗齿属于易损件,且铸造工艺存在一定的弊端。目前多采用热锻液压机配合模具一次整体热模锻成型,速度快、效率高。通过锻造成型的斗齿,使用寿命长,耐磨性好等优点。该设备具有同步稳定,挤压速度快、操作方便、节能环保等优点。了解5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲模锻液压机定做价格,参数等详细信息,致电张经理:18306370898(可加微信)
 
本机器适用于金属的冷、热锻压成型,亦可适用于可塑材料的压制工艺,可完成自由锻压、模锻成型等工艺。本机器采用PLC及触摸屏控制,工艺动作可实现点动、半自动、自动多种操作方式。本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。在5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲模锻液压机主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和技术产品的精华,整机经过有限元优化设计和工业设计,形成了注重压机的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性,同时,又注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。
 
5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲模锻液压机液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了短找辅助时间,提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。


5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲液压机设备加工生产现场:
5000吨热锻成型液压机
5000吨热锻成型液压机车间生产中
5000吨多工位红冲液压机

5000吨多工位红冲液压机-5000吨液压机
5000吨快速热锻机
5000吨快速热锻机加工生产现场
5000吨红冲热锻液压机
5000吨红冲热锻液压机车间生产中-主要用于斗齿模锻成型加工

多工位红冲模锻液压机优点:
 
1)成形基本上不受产品零件自身外部形状的限制;
 
2)生产使用普通常用设备,投产容易,适宜中小型企业生产;
 
3)生产率高,适宜大批量生产;
 
4)由于采用抽芯装置,压制出来的制件内部是空心的,不像锻压模加工出来的制件那样内部是实心的,而且一般小型红冲模的毛边厚度在0.5mm左右,而锻造模制件的毛边厚度一般在2mm以上,所以材料利用率要比锻造模高许多;
 
5)红冲是一种少无切削的加工工艺,表面粗糙度接近模具,尺寸精度能达到6-7级,所以它的机械切削量很小;
 
6)红冲件的力学性能好,因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却,其金属结构发生变化,消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷,使制件内部晶体结构呈由内向外的线状,提高了红冲制件的力学性能;
 
7)经红冲后的制件,金属内部晶粒得到了细化,增强了金属的致密度,提高了零件抗蚀能力;
 
8)适用于各种有色或黑色的金属加工。

5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲模锻液压机组成结构:

1、机身
1.1、机身:
机身各部件由钢板焊接的结构件组成,焊后经时效震动消除焊接应力。其中下横梁、支柱、上横梁通过拉杆预紧(液压预紧)构成组合框架;机身中间设有滑块、滑块导向采用斜楔式四角八面导轨,滑块导板采用复合材料,支柱上的导轨采用可拆卸导轨。
1.1.1、上梁、底梁
上梁、底梁由Q235-钢板焊接而成,焊后进行消除内应力处理,确保5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲模锻液压机设备自身结构和精度稳定性。上梁上加工有主缸安装孔。底梁内部安装液压缸。
1.1.2、支柱
支柱由Q235-钢板焊接而成,焊后进行消除应力处理。支柱上安装有可调的滑块导向块。
1.1.3、拉杆、锁母
拉杆、锁母材料均为45#钢。拉杆与锁母螺纹相配,通过超高压预紧装置预紧,锁紧机身。
滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板,保证足够的刚度和强度。滑块采用四角八面导轨导向,在左右支柱上共设有4组导向块,滑块的导板在导轨上作垂直运动,运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整,以保证与工作台的平行度,调整方便,调整精度高,调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导轨经淬火处理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。
1.2、油缸:
5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲模锻液压机主吨位下压2000吨油缸由单个油缸实现,采用45#优质碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC48~55之间,表面镀铬处理,镀层5-10um,使用寿命长。活塞油缸采用45#优质碳素锻钢锻造,其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件,确保密封性能可靠。
2800吨侧油缸及200吨下顶缸与2000吨主油缸为一样制造工艺。
 
鸭脖体育热锻成型液压机部分案例
鸭脖体育热锻成型液压机部分案例

2.电气控制系统: 
2.1、 电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为380V、50HZ,担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。根据工艺需要,由主令控制元件(选择开关、按钮等)发出的指令,依据行程开关、压力继电器等检测元件所测得的信号,对机器的开关量、模拟量进行处理,驱动液压先导阀等器件,实现对液压执行元件--油缸的压力、位移的控制,进而完成5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲模锻液压机的生产过程。
2.2、电气系统有独立的电气控制柜和操作台, 其上有电磁阀工作指示灯及机器的工作状态指示灯以及工作方式选择开关和相关按钮等。
2.3、设有一个活动按钮站,位于机器的前侧。
2.4、大功率电动机起动采用星形三角起动。

3.液压部分:
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成,对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。
3.1、液压系统采用先进的插装阀集成系统,该阀通流量大,抗污染,控制灵活,性能可靠,便于维修。电磁阀采用名优产品。
3.2、液压系统工作压力25Mpa,主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。
3.3、油箱为钢板焊接结构,其上安装有油位指示计、空气滤清器等,油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理,配有油液过滤装置,以保证工作油液的清洁度。
3.4、液压管路系统应密封可靠,连接方式优先采用法兰连接,管路布置整齐,并采用抗震管夹和耐振压力表,然后涂防锈耐油漆。

4、设备安全保护措施
4.1、静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮, 压力机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。
4.2、双手操作按钮。双手下行同步时限0.5~1S。
4.3、液压双支承保险回路:为防止滑块失控下行, 在活塞式主油缸下腔设置液压支承双保险阀回路,确保安全。设置液压联锁回路,确保支承保险阀不打开时,主缸活塞就无法下行。
4.4、超载保护:液压系统设有液压安全阀,确保压机不会超载工作而损坏压机。
4.5、5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲模锻液压机顶部设有维修平台、梯子和围栏,确保维修人员安全。
5、 设备工作条件
5.1、电源:三相380V(±10%),50Hz。
5.2、工作环境温度:-5~40℃,湿度:大80%。
 
5000吨热锻成型液压机_5000t多工位红冲模锻液压机生产厂家鸭脖体育坐落在山东省滕州市经济开发区,占地面积3万余平方米。公司现有职工100余人,其中工程技术人员30余人,高级技工毕业的装配员工100余人,确保了职工队伍的基本素质和技术装备水平。公司拥有大中型机械装备80多台套,价值960余万元。公司液压机工程师,是从南方请来的高级工程师,其设计制造工艺打破了原有的工艺,设备性能更加稳定,质量更可靠。目前公司设计生产有多种吨位,结构形式的热锻成型液压机设备。制造经验丰富,案例比较多,采购定做热锻红冲模锻液压机设备,可来公司实地考察,或电话咨询:张经理:18306370898(可加微信)

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