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耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机

发布时间:2020-09-16 09:25浏览次数:
耐火材料压砖机也称耐火材料液压压砖机、耐火砖成型液压机,比较常见的就是对镁碳砖的压制成型,主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。具有良好的耐高温性能,抗渣能力强,抗热震性好等特点,市场使用率较高。该设备还可生产多种耐火砖(标砖、空心砖、多孔砖及其它;异型砖),分别应用于镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖及均化料等领域的压制成型,效果显著。只要更换模具即可,简单方便又快捷。可用于重质标砖、异形砖、轻质砖的生产。了解耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机采购价格,参数等信息,可直接致电咨询我们张经理:18306370898(可加微信)
 
耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机的性能特点:
1、主机采用三梁四柱导向,定位精准,不会出现压坏模具的现象,双面加压确保了成型效果。
2、采用先进PLC液压传动系统,科技含量高,自动化程度高,无需人工操作,大大提高了工作效率。
3、独特的双面加压生产工艺,确保了成型砖上下密实度一样,大大提高了产品的质量。
4、可实现一机多用,更换不同的模具可生产不同规格形状的产品,极大满足了市场需求,更换模具简单快捷,降低了生产成本。
5、电气控制柜操作简单,易学易懂,容易维护,故障率低。
 
耐火砖自动化生产工艺流程图
耐火砖自动化生产工艺流程图

主要技术参数:(仅供参考)

项目/型号

315

500

830

1200

公称压力

3150

5000

8300

12000

加压性质

双向加压

双向加压

双向加压

双向加压

单位压强(KGF/CM2)

315

315

315

315

大填料深度

300

300

300

300

年生产能力(万块标砖)

1500

2500

3000

6000

总装机功率

30

44

60

110

排气次数(次)

可设

可设

可设

可设

每次出砖数(块标砖)

10

16

20

36



耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机客户自动化生产应用案例:

镁碳砖成型液压机1200吨四柱液压机
镁碳砖成型液压机1200吨四柱液压机
1200吨镁碳砖成型四柱液压机
1200吨镁碳砖成型四柱液压机
1200吨自动化镁碳砖成型压力机
1200吨自动化镁碳砖成型压力机
耐火砖成型液压机客户使用案例
耐火砖成型液压机客户使用案例
 
耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机的优势特点:
1、提高成型耐火砖的质量:根据耐火砖成型工艺要求,可通过控制柜设置压制砖坯的压力,在一个成型过程中,可设置压制时间、排气时间和保压时间,从而提高耐火砖的质量;
2、成型耐火砖外形标准,合格率高:采用全自动控制,整个生产过程都是自动完成,消除了人工操作的不确定性,砖坯成型工艺和参数相同,提高了砖坯外观质量和合格率;
3、成型压力精准、稳定:耐火材料压砖机的压力由液压泵站控制,由于采用先进的液压系统,性能比较稳定,不存在液压冲击,成型的压力是提前设置好的,是经过计算得出的数据;
4、耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机采用全自动控制,自动化程度高,节省人力,按钮集中操作,数字控制,减轻劳动强度,采用PLC控制,可对称重、布料、压制成型、出砖等全过程进行自动控制;
5、传动稳定,结构简单:由电机转动带动液压泵工作,电机与液压泵由联轴器连接,液压泵随电机同步运转,液压泵工作比较稳定;
6、高效节能:工作时启动电机、进料、布料、压制成型、出砖、码垛到工作后关机,与传统压砖机相比,能耗降低30%左右;
7、 功能强大、灵活调节:可根据原材料、成型尺寸、成型密度等,在允许范围内,可灵活调整工作压力、成型时间、压制时间等,保证成型耐火砖的质量;
8、模具自由调整,降低后期投资成本:可通过更换模具实现生产不同耐火砖的效果,如果模具某一部分磨损严重或损坏,只用更换磨损部分就可以,无需整体更换;
9、在耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机试运行期间,动力装置运行出现故障也不会引起短路,电机和控制柜温度变化小,提高了可靠性和安全性;
10、 耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机工作过程中不会产生冲击电流,滑块速度越慢,设定时间越长。
 
镁碳砖、耐火砖客户压制使用现场案例:
耐火砖配机械手压制现场
耐火砖配机械手压制现场
耐火砖自动化生产加工中
耐火砖自动化生产加工中
镁碳砖加工生产现象
镁碳砖加工生产现象

 
耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机结构组成:
1、主缸
机器的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。
2、上梁:焊接件,Q345钢板焊接而成,焊后震动时效消除内应力。
3、工作台:焊接件,Q345钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。
4、滑动梁:焊接件,Q345钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有 导套导向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面与主缸相连。横梁防下滑插销缸。
5、液压系统
采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。
6、电器系统
耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。
7、操作系统
耐火材料压砖机-1200吨镁碳砖成型液压机采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。

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