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框架式单动薄板冲压液压机

发布时间:2020-05-12 14:37浏览次数:

框架式单动薄板冲压液压机、框架式单动薄板拉伸液压机具有独立的动力机构和电气系统,并采用集中控制,可实现快速调整、工作压力、压制速度、行程范围可调节,并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环,有定压、定程二种成型工艺供选择。主要用于薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等工艺,也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。结构形式有两种,四柱式、框架式两种,鸭脖体育根据工艺需求设计定制,采购框架式单动薄板冲压液压机,欢迎咨询我们:18306370898(可加微信)
 
框架式单动薄板冲压液压机
框架式单动薄板冲压液压机
 
性能特点:

1、四柱式单动薄板冲压液压机采用三梁四柱结构,设备主要特点是上梁和主缸、侧缸合为一体,使工作台面可以尽量小,立柱与滑块采用耐磨树脂导向,配合间隙小,增加机器的抗偏载能力,设备采用数字控制技术,配有独立的液压站和电控柜,可实现压机的点动、手动和半自动操作方式。
2、
框架式单动薄板冲压液压机采用框架结构,高刚性和高强度,滑块四角八面导轨,调整精度高,稳定性好,抗偏载能力强;计算机优化设计;液压系统采用二通插装阀集成控制,防渗漏法兰管路系统,减少渗漏点;具有调整、手动、半自动三种工艺规范和定程、定压两种控制方式;顶出缸可实现顶起、不顶起二种工艺动作。
3、具有快速成型、节能、环保等主要特点。
4、采用四柱导向结构,导向精度高,抗侧向力强,适用于压制精度要求高、不对称产品。
5、采用锻钢精加工、加厚处理,具有刚性好,抗变形力强特点。
6、活动工作台由上向下运动,提高了产品加工精度及操作安全。
7、本机具有快速工进,慢速靠模功能,提高生产效率与模具使用寿命。
 
可选附件:
1、移动工作台;
2、冲裁缓冲装置; 
3、光电保护装置;
4、行程、压力、速度数显、数控装置;
5、触摸式工业显示屏;
6、液压系统加热、冷却装置;
7、打料装置;
8、滑块安全栓;
9、模具加热及温控装置;
10、PLC可编程控制器。 

技术参数:(仅供参考)行程可调,压力可调,保压时间可调

根据客户工件材质工艺不同,设计定做液压机参数不同,想了解具体参数信息,需提供工件的特性,鸭脖体育有专业液压机工程师为您核算,咨询热线:18306370898(可加微信)
 

项目

单位

YW27K-200

YW27K-

315

YW27K-

400

YW27K-500

YW27K-

630

YW27K-

800

YW27K-

1000

YW27K-

1250

YW27K-

1600

YW27K-2000

YW27K-2500

YW27K-3000

公称力

KN

2000

3150

4000

5000

6300

8000

10000

12500

16000

20000

25000

30000

回程力

KN

400

630

500

900

900

1000

1350

2000

2700

2700

2500

3500

滑块行程

mm

700

800

800

900

900

1000

1000

1300

1500

1600

1400

1800

开口高度

mm

1120

1200

1200

1400

1500

1800

1800

1800

2000

2000

2200

3000

液压垫公称力

KN

400

630

1000

2000

2000

2500

4000

4000

5000

5000

5000

6000

液压垫行程

mm

250

300

300

350

350

400

400

400

500

500

500

600

滑块速度

空程

下行

mm/s

100

120

180

150

150

150

160

150

120

130

150

160

工作

mm/s

6-10

6-10

9-20

10-22

8-19

8-18

8-19

7-15

6-13

7-15

5-14

8-14

回程

mm/s

80

80

160

120

130

140

140

90

90

110

120

110

液压垫速度

上升

mm/s

60

60

60

55

45

45

45

45

39

45

80

60

退回

mm/s

120

120

160

140

120

95

90

95

80

90

120

140

工作台尺寸

左右

mm

1000

1260

1450

2200

2500

2200

2500

3500

4000

4600

5000

4000

前后

mm

900

1120

1250

1600

1800

1600

1800

2000

2600

2600

2500

2500

液压垫尺寸

左右

mm

600

650

1200

1500

1900

1500

2000

2900

3200

3800

4020

2850

前后

mm

600

650

800

1100

1270

1120

1270

1400

2000

2000

1870

1600

外形尺寸

左右

mm

3280

3900

4250

4700

5100

4900

4000

5500

5600

6200

9560

7300

前后

mm

1400

1800

2750

3100

3400

3300

3500

3800

4000

4200

7700

11490

地面以上

mm

3900

5200

5350

5800

6200

6700

6800

7300

8000

8600

9300

7972

电机功率

Kw

15

22

44

60

74

90

110

110

165

225

225

275

 
 
产品展示:(仅展示公司部分产品图片,案例很多就不一一展示

框架式单动薄板冲压液压机
框架式单动薄板冲压液压机
框架式单动薄板冲压拉伸液压机
框架式单动薄板冲压拉伸液压机
1000吨框架式单动薄板冲压液压机
1000吨框架式单动薄板冲压液压机
四柱式单动薄板冲压液压机
四柱式单动薄板冲压液压机
四柱式单动薄板冲压液压机加工现场

四柱液压机-单动薄板冲压液压机加工现场
 
电气控制系统:

电气控制系统有三种选择:
  1、常规配置:PLC电气控制系统,开环控制;压力表显示压力,行程开关控制位移。
  2、数控系统:PLC电气控制系统;闭环控制;压力传感器、比例压力阀控制压力;位移传感器控制位移;触摸屏显示、设定压力、位移等参数;工艺程序可按用户要求设定,动作灵敏可靠;人机对话,对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。
  3、伺服控制系统:伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀;闭环控制;通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移,实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制;人机对话,高度柔性工作,对工作流程、各种参数(压力、位移、速度等)按需快速编程控制。

 
主机组成结构:

框架式单动薄板冲压液压机主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构;立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向,导轨导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,精度保持性好;主工作油缸均布在上横梁内;液压垫缸均布在工作台内。以下是该设备的主机的结构组成:
 
1.1、上横梁
上横梁内装有主油缸,其上装有安全维修平台。
1.2、滑块
滑块置于机身中间,其上平面与主油缸联接。滑块采用可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向,导轨导板采用耐磨材料,导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,耐磨性能好,使用寿命长以及更换方便;调整精度高、刚性好,精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽。
1.3、工作台
在工作台中间置有液压垫和液压垫缸。在其上平面装有附加工作台。
1.4、液压垫
液压垫置于工作台内,用于拉伸工艺时的工件压边,在液压垫的上平面装有可更换的顶杆垫,以防止因顶杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。。
1.5、各部油缸
主缸为三缸结构,此结构可以使上横梁和滑块的受力均匀、变形小,滑块运行时更加平稳。可适应各种形状零件的加工。主缸缸体通过法兰与上横梁连接,活(柱)塞杆与滑块连接。
液压垫缸采用单缸或多缸缸结构,一字布置,此结构使液压垫受力均匀,以达到理想的拉伸效果。
各油缸缸体均采用优质碳素钢,以保证材质的均匀性。活(柱)塞杆采用优质碳素钢,经退火处理后粗加工、精加工、精磨而成,精度高,耐磨性好;活(柱)塞杆表面中频淬火处理。
主油缸和液压垫油缸主密封均采用材料密封元件,密封可靠,使用寿命长。
1.6、检修安全平台
在机器上横梁上置有检修安全平台,该平台由钢板、护栏和带防护梯子组成,便于检修工人安全地对液压系统进行维护、检修。
 
鸭脖体育客户使用案例
鸭脖体育加工案例(仅展示小部分)
安装调试:
(一) 安装:
1、 框架式单动薄板冲压液压机应安装在平整的混凝土基础上,或楼层面加强的平整钢板上,以保证机器的平稳运行。
2、 机器安装起吊时应注意重心位置,切勿将仪表、管路,线路外观油漆碰伤,做到安全可靠。
3、 机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小。
(二) 调试:
1、设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作,需方配合,并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场的安装调试过程中,供方 对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕,按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装,用户派员配合,提供必要的吊装工具。

维护保养:
 
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.框架式单动薄板冲压液压机较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
 
※质量保证和售后服务(国内)
1、设备质保一年,在机床保修期内,本公司对机床出现的各类故障及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。
2、在机器保修期满之后,本公司仍能提供优惠的技术支持及备件的供应。
 
鸭脖体育加工生产车间
 
扩展阅读:

框架式单动薄板冲压液压机可完成的冲压工艺主要有三种:冲裁、弯曲、拉伸,不同的工艺对板材有不同要求,选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。 
(1)冲裁要求板材应具有足够的塑性,以保证冲裁时板材不开裂。软材料具有良好的冲裁性能,冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件; 硬材料冲裁后质量不好,断面不平度大,对厚板料尤为严重。对于脆性材料,在冲裁后易产生撕裂现象,特别是宽度很小的情况下,容易产生撕裂。 
(2)需要弯曲成形的板材,应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材弯曲时不易开裂,较低屈服极限和较低弹性模量的板料,弯曲后回弹变形小,容易得到尺寸准确的的弯曲形状。脆性较大的的材料,弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径,否则在弯曲过程中易发生开裂。
(3)板材的拉伸,特别是深拉伸,是钣金加工工艺中较难的一种,不仅要求拉伸的深度尽量小,形状尽可能简单、圆滑过渡,还要求材料有较好的塑性,否则非常容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱、甚至拉伸部位拉裂。
 
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本文由:框架液压机厂家 搜集整理

 

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