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630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机

发布时间:2020-05-12 14:30浏览次数:

产品介绍:

本机为客户一次采购三台活塞缸专用锻造液压机设备,活塞杆属于一种连接部件,一个运动频繁、技术要求高的运动部件。其加工过程需要多道工序来完成,例如滚压加工、机械加工、热处理加工等工艺。在机器热锻压工艺中就需要使用到液压机设备+模具来机械加工工序。主要是在利用630吨锻造液压机对活塞缸坯料进行施加压力,使其产生塑性变形,获得一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件。根据客户使用情况我们得知,使用630吨三梁四柱锻造液压机热压成型活塞杆是合适的机器设备。想了解630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机使用视频、机器参数、价格、技术、采购欢迎咨询我们:18306370898(可加微信)
 
活塞杆专用锻造液压机
活塞杆专用锻造液压机客户一次采购400吨、500吨630吨热锻成型机
 
性能特点:

1、机身为四柱式结构,受力件经优化设计,外形美观,经济适用。
2、充液箱容积增大,保证快速充液,减少上压时间。增大散热面积,降低油温。
3、主机三梁端面模量较大,提高三梁的刚度,大大延长了寿命。
4、主缸与活塞杆均采用优质锻件,提高了可靠性。
5、主杆采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。
6、活塞杆与立柱表面,采用淬火,镀硬铬,提高了耐磨性,防止表面腐蚀划伤。
7、采用的插装阀,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的密封性,减少渗漏。
8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音,吸油效果好,9、压力表采用耐震压力表,并安有压力表节门,便于维修。
10、主缸密封采用国内优选件。
11、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式
12、滑块可实现定程、定压两种控制方式,具有保压、延时等功能;工作压力,行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调

可选配置:
1、快速换模系统
2、自动送料系统
3、四角调平功能
4、模具润滑系统
5、无压力对模功能,翻边对模
 

技术参数:(仅供参考)行程可调,压力可调,保压时间可调

有关630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机使用视频、机器参数、价格、技术、采购欢迎咨询我们:18306370898(可加微信)
 

产品展示:(仅展示公司部分产品图片,案例很多就不一一展示

500吨热锻液压机活塞杆专用压机加工现场
500吨热锻液压机活塞杆专用压机鸭脖体育加工现场
金属热压成型
活塞杆锻造专用液压机客户车间调试
热锻压加工成型产品
热锻压加工成型产品
热锻成型活塞杆,客户加工成型产品
热锻成型活塞杆,客户加工成型产品
客户使用现场
客户使用现场
活塞杆客户使用现场
活塞杆客户使用现场
 
液压系统的设计要求:
1)为完成一般的压制工艺,要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止”的工作循环,具体要求可参看题目中的内容。
2)液压系统功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此要求功率利用合理。
3)630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机为高压大流量系统,对工作平稳性和安全性要求较高。

组成结构特点:

630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、顶缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。现将个部分结构和作用分述如下:

1、主缸:主缸缸体采用45#锻钢, 活塞杆采用45#优质碳素钢,表面经中频淬火后镀铬处理,硬度高,耐磨性能好,延长了机器的使用寿命。主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母即固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部按有方向相反的YA型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘。
 
2、上梁:焊接件, 钢板焊接而成,焊后震动时效消除内应力。

3、工作台
焊接件,钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。

4、滑动梁
焊接件,钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有 导套导向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面与主缸相连。横梁防下滑插销缸。

5、液压系统
采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。

6、电器系统
机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。电源为380V、50HZ,控制电源为220V设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。

7. 限程装置
限程装置安装于机器左侧主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和上横梁上,以固定角铁,在角铁上设有导向槽,通过调整行程开关的距离,控制滑块的行程。

8、操作系统
采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。

9、电气控制系统有三种选择:
  1、常规配置:PLC电气控制系统,开环控制;压力表显示压力,行程开关控制位移。
  2、数控系统:PLC电气控制系统;闭环控制;压力传感器、比例压力阀控制压力;位移传感器控制位移;触摸屏显示、设定压力、位移等参数;工艺程序可按用户要求设定,动作灵敏可靠;人机对话,对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。
  3、伺服控制系统:伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀;闭环控制;通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移,实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制;人机对话,高度柔性工作,对工作流程、各种参数(压力、位移、速度等)按需快速编程控制
 
鸭脖体育客户使用案例
鸭脖体育加工案例(仅展示小部分)
安装调试:
(一) 安装:
1、 630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机应安装在平整的混凝土基础上,或楼层面加强的平整钢板上,以保证机器的平稳运行。
2、 机器安装起吊时应注意重心位置,切勿将仪表、管路,线路外观油漆碰伤,做到安全可靠。
3、 机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小。
(二) 调试:
1、设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作,需方配合,并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场的安装调试过程中,供方 对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕,按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装,用户派员配合,提供必要的吊装工具。

维护保养:
 
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

※质量保证和售后服务(国内)
1、设备质保一年,在机床保修期内,本公司对机床出现的各类故障及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。
2、在机器保修期满之后,本公司仍能提供优惠的技术支持及备件的供应。
 
鸭脖体育加工生产车间

拓展阅读:
 
活塞杆锻件热处理加工工艺过程:
锻压退火→粗加工→调质→半精加工→消应力→粗磨→高频淬火→回火→精加工。
 
以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍:
 
退火:
活塞杆锻件的退火主要是用于降低硬度,从而利于切削加工。通过退火可以提高塑性韧性,改善钢的性能或为以后热处理做好组织准备,消除2Cr13钢中的残余内应力,防止变形和开裂。
 
锻造:
活塞杆锻件的毛坯一般都是经过锻造后获得基本的形状,其锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,已获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。
 
调质:
调质的目的就是使活塞杆可以具有良好的综合机械性能,因些为了让活塞杆可以获得较高的韧性、足够的强度以及优良的力学性能,我们一般都需要对2Cr13材质进行调质处理。
 
消应力处理:
所谓的消应力处理,其实就是指去除应力。在一般情况下,退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力,所以要进行处理消应力。
 
高频淬火:
高频淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前进行的一道工序。通过高频淬火后,活塞杆的表面可以获得高硬度、高的耐磨性,而心部仍维持良好的综合力学性能。但是由于淬火后,表面会残留有淬火应力,因此为了降低表面淬火的淬火应力,应进行淬火后应进行低温回火,以此来保持高硬度、耐磨性。

热锻液压机部分案例
 
如何选购热锻液压机?这里给大家推荐一家值得信赖的企业-——鸭脖体育,从事大、中、小型数控、伺服、快速、专用液压机及成套装备研发、设计、制造的企业。公司秉承以质量创品牌,诚信经营为目的的理念,借鉴国内外的液压设计制造技术,严抓生产质量管理体系,从设计源头着手,从采购件优选立足。目前已形成四柱式、框架式、单柱式、卧式等多种类不同结构形式的液压机,产品包括通用液压机、单动薄板冲压液压机、双动伸液压机、金属挤压成型液压机、粉末成型液压机、电机制造类专用液压机、四柱油压机、框架单动薄板拉伸液压机、粉末成型液压机,复合材料模压机、矿用锚索托盘液压机、耐火砖耐火材成型机、粉末压块机、不锈钢水箱成型液压机、金属制品拉伸机、校正整形液压机、汽车配件覆盖件冲压压力机、压力机生产线等等这里也仅仅列举了一部分。可根据压制产品工艺需求特点设计定做100吨-6000吨大型压力机设备。生产工期短,质量耐用、故障率低,售后服务完善,采购630吨活塞杆锻造液压机_630T金属热锻成型油压机设备咨询鸭脖体育,全国咨询热线:18306370898(可加微信)
 
 

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